Hubei iTruck Import and Export Trading Co., Ltd Kontrola jakości

Materiały przychodzące: otrzymać od magazynu zawiadomienie o inspekcji i przygotować je do przyjęcia;

Sprawdź sprawozdanie z kontroli produktu: wymagać od dostawcy przedstawienia sprawozdania z kontroli produktu;

Sędzia: sprawdzić, czy wskaźniki w sprawozdaniu z kontroli produktu spełniają wymogi;

Kwalifikowany: inspekcja próbki po zatwierdzeniu sprawozdania;

Nie kwalifikowany: powiadomić nadzorcę kontroli jakości;

Powiadomić magazyn i zwrócić towary: wypełnić niewykwalifikowany komunikat o inspekcji; przekazać go do magazynu w celu przetworzenia zwrotu;

Powiadomić dział zakupów: komunikować się z działem zakupów o problemie dostawcy dostarczającego tę partię produktów;

Kwalifikowane pobieranie próbek: wykwalifikowane pobieranie próbek, wypełnienie formularza kontroli i przekazanie go do magazynu;

Składowanie: magazyn otrzymuje formularz kontroli i organizuje składowanie;

Archiwum: archiwizować wszystkie zapisy dotyczące kontroli dokumentów

Surowce wprowadzone do produkcji: surowce są wprowadzane do produkcji;

Inspekcja: W trakcie procesu produkcyjnego kontroler jakości na miejscu sprawdza każde warsztaty i przeprowadza inspekcje losowe

Kwalifikowana kontrola: Kontynuuj następny proces;

Kontrola bez kwalifikacji: powiadomić przełożonego,

Powiadomić odpowiedni personel: nadzorca kontroli jakości i nadzorca produkcji decydują o przetwarzaniu lub złomowaniu niewybranych półproduktów;

Odpady: zniszczyć produkty gotowe z problemami i przedstawić rozsądne sugestie dotyczące poprawy sytuacji;

Opinie w sprawie sprostowania: Odpowiedni personel analizuje przyczynę incydentu i przedstawia opinie dotyczące poprawy;

Produkty gotowe: Produkty półfabrykowane są wytwarzane za pomocą wykwalifikowanych procesów;

Inspekcja: pobieranie próbek i inspekcja różnych wskaźników produktów gotowych;

Składowanie: Podpisz formularz zwolnienia dla kwalifikowanych produktów i przechowuj je w magazynie;

Archiwum: Zapisywanie różnych zapisów inspekcyjnych, zapisów inspekcyjnych, opinii korygujących itp.

Transport morski: Przygotować się do wysyłki po otrzymaniu powiadomienia od działu magazynu;

Inspekcja: Sprawdź nazwę produktu, specyfikacje i etykiety w odniesieniu do powiadomienia o wysyłce;

Powiadomić odpowiedni personel: powiadamiać odpowiedni personel o nie kwalifikowanych produktach;

Przesyłka: ponowne wysyłanie w razie potrzeby;

Transport morski: Przedstawić raport z inspekcji produktu w dziale logistycznym i statku;

Archiwum: Archiwum odpowiednich dokumentów do przyszłego wykorzystania.

Zacznij.: Klienci specjalnie żądają lub firma planuje opracować nowe produkty;

Przygotowanie różnych materiałów: wymagania klientów, wymagania rynkowe, opracowanie schematów przepływów procesów itp.;

Spotkanie produkcyjne poprzedzające proces: przed rozpoczęciem produkcji próbnej, zorganizować wewnętrzne spotkanie w celu omówienia przygotowania materiałów i kwestii wymagających uwagi w procesie produkcji próbnej;

Rozpoczęcie produkcji próbnej: monitorowanie zakładu produkcji próbnej i przedstawienie kluczowych punktów problemów związanych z wadami;

Kontrola nowego produktu: sprawdzenie, czy różne wskaźniki produktu spełniają wymagania;

Analiza: analizować przyczyny niezgodności, zbierać sugestie od różnych pracowników dotyczące nowych produktów i proponować środki poprawy;

Potwierdzenie skutków: ponowne przetestowanie produkcji zgodnie ze środkami poprawy i potwierdzenie efektu pozycja po pozycji;

Badanie nowego produktu: zorganizować odpowiedni personel do degustacji i badania nowo opracowanych produktów;

Archiwum: Zapisz różne pliki zapisu.

Produkty zakupione bez kwalifikacji: produkty nie kwalifikujące się pochodzące z usług outsourcingowych i produktów outsourcingowych;

Produkty półproduktów niewykwalifikowane: produkty nie kwalifikowane, które pojawiają się w trakcie procesu produkcji;

Produkty gotowe niewykwalifikowane: produkty niekwalifikowane, które nie zostały poddane końcowej kontroli produktu lub zostały zwrócone przez klientów;

Nieokreślona identyfikacja i izolacja: produkty nie kwalifikowane są izolowane i identyfikowane przez odpowiedzialny dział w celu zapobiegania niewłaściwemu użytkowaniu, a jednocześnie są rejestrowane;

Informacje zwrotne: W przypadku wykrycia poważnych produktów nie kwalifikowanych, dział kontroli jakości powiadamia odpowiedni personel o współpracy w obsłudze;

Przegląd produktu bez zastrzeżenia: Odpowiednia osoba odpowiedzialna dokonuje przeglądu produktów nie kwalifikowanych;

Sposób usuwania: odpowiednie środki leczenia są określane na koniec przeglądu;

Odmowa: odrzucenie wadliwych produktów w zakupionych i zaoferowanych produktach;

Przetwarzanie: każdy wadliwy produkt, który nie spełnia wymogów rysunków produktu, warunków technicznych i specyfikacji procesu, ale może spełniać pierwotne wymogi po przetworzeniu,jest nazywany produktem przetworzonym (właściwości: może stać się produktem kwalifikowanym po przetworzeniu);

Odpady: zniszczyć wadliwe produkty;

Opracowanie środków naprawczych i zapobiegawczych: dział kontroli jakości jest odpowiedzialny za zorganizowanie analizy przyczyn i opracowanie środków naprawczych i zapobiegawczych, a odpowiedni personel musi podpisać i zatwierdzić;

Archiwum: wszystkie istotne informacje są archiwizowane.